122. Сборщик форм
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка крупных и сложных форм с большим количеством стержней,
устанавливаемых на знаки, жеребейки, встык в несколько ярусов с креплением двух-трех стержней в
верхней полуформе проволокой и болтами. Устройство выводов газа из формы и стержней. Заделка
поврежденных мест в форме и в стержнях. Наращивание литниковых и выпорных чаш и прибылей.
Выполнение работ по отделке форм и установке стержней при сборке сложных крупных форм для
многотельных и тонкостенных отливок совместно со сборщиком форм более высокой квалификации.
Должен знать: процесс изготовления форм и стержней для крупных и сложных отливок;
требования, предъявляемые к модельно-опочной оснастке; механические свойства металлов, состав
формовочных смесей; расположение и сечение литников, прибылей и выпоров; размеры припусков на
обработку отливок; необходимую температуру металла при заливке форм; измерительные приборы,
применяемые при сборке форм.
Примеры работ
Сборка форм:
1. Вставки поршневые и головки поршня дизеля тепловоза.
2. Изложницы для слитков массой до 10 т.
3. Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 1500 до 3500 мм.
4. Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 1000 до 2500 мм.
5. Корпусы водяных насосов автомобилей.
6. Корпусы клапанных коробок цилиндров компрессоров.
7. Кронштейны рессор автомобилей.
8. Маховики и шкивы диаметром свыше 1500 до 2500 мм.
9. Огнеупоры электроплавленные.
10. Плиты поверочные, требующие крепления двух-трех стержней болтами в верхней
полуформе и тщательной выверки стержней и вентиляции.
11. Стаканы буферные.
12. Стаканы ковочных машин, дизелей, прокатных станов, станков и прессов массой до 20 т.
13. Трубы канализационные.
14. Челюсти буксовые.
15. Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром до 1300 мм.
16. Шкивы компрессоров автомобилей.
17. Шкивы ступенчатые со спицами диаметром до 2000 мм.