39. Котельщик
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление, ремонт и сборка сложных узлов котельного
оборудования, вспомогательных котлов, емкостей и аппаратов из листового и сортового металла с
подгонкой отдельных частей. Сборка цилиндрической части котлов, аппаратов и котельных установок,
работающих под давлением. Разметка сложных узлов и деталей котлов. Горячая и холодная клепка
герметических швов частей котлов пневматическими молотками и вручную, а также на стационарных
прессах и подвесных клепальных скобах, предназначенных для работы под давлением свыше 0,8 до 1,2
МПа (свыше 8 до 12 атм) в котлостроении. Выполнение клепки и чеканки с обеих рук в труднодоступных
и неудобных местах. Гибка котельных труб и петель пароперегревателей различных изгибов в одной
плоскости на станках различных конструкций. Прихватка деталей и узлов в процессе сборки. Установка
труб во вспомогательных котлах простой конструкции с проверкой по шагу. Вырубка дефектных труб,
замена новыми и удаление припусков с правкой уплотнительных канавок в трубных отверстиях.
Вальцовка, правка и гибка сложных и крупных деталей на вальцах и прессах различных конструкций из
листового металла толщиной свыше 20 мм в холодном и свыше 30 мм в горячем состоянии. Точная
гибка кромок на вальцах вручную. Гибка деталей, имеющих три, четыре и более гибов. Правка вручную
больших листов и различных труб. Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки.
Должен знать: устройство и принцип работы котлов и теплообменных аппаратов различных
типов; приемы изготовления и сборки сложных котлов и резервуаров; технические условия на приемку
собранных изделий; места разъемов, все виды соединения швов; требования, предъявляемые к котлам
и их отдельным узлам; конструктивные особенности и устройство различных клепальных и
гидравлических прессов; классификацию клепаных соединений и швов (прочные, плотнопрочные,
однорядные, многорядные, односрезные, двухсрезные); устройство подъемных механизмов; устройство,
назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию специальных
и универсальных приспособлений; способы правки в приспособлениях сложных сварных комплектов и
конструкций с применением шаблонов и по чертежам; основы механики и технологии металлов в
пределах выполняемой работы; системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Арматура вспомогательных котлов - монтаж, демонтаж на котле.
2. Баллоны, бойлеры - вальцовка и сборка.
3. Воздухосборники - сборка.
4. Дверки различных шуровочных отверстий - ремонт.
5. Днища сферические, сварные с горловиной диаметром свыше 500 мм - правка.
6. Кожухи и решетки - клепка по раме и по соединению заклепками.
7. Кольца из профилей стали - гибка на ребро в вальцах.
8. Котлы вспомогательные, сухопарники и резервуары, работающие под давлением, - клепка.
9. Крышки лазовых затворов - подгонка по воротнику.
10. Крюки пластинчатые и траверсы - изготовление.
11. Листы сложных фасонов для наружной обшивки - гибка.
12. Патрубки конические переходные - гибка по шаблону.
13. Приводы клапанов поддувал, бункера, качающиеся колосники - ремонт.
14. Поддоны котлов - сборка.
15. Рамы передвижных тележек, рольгангов, кантовальных машин - изготовление.
16. Трубы дымогарные и водогрейные крекингов, трубчатых печей и паровых котлов - замена с
развальцовкой.
17. Трубы жаровые и дымогарные паровозные - ремонт.
18. Трубы экономайзеров - сборка.
19. Фахверки, кронштейны, прогоны, связи - изготовление и сборка.
20. Фланцы труб паропроводов высокого давления - клепка.
21. Эстакады, каркасы конвейеров, колонны надшахтных зданий - изготовление.