8. Калильщик
4-й разряд
Характеристика работ. Закалка, отжиг и патентирование ленты, проволоки диаметром свыше
1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывного действия по установленному технологическим
процессом режиму. Закалка, отжиг, нормализация и отпуск калиброванного металла различных марок
сталей, биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали в
печах различных конструкций. Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес, бандажей, вил на
закалочных аппаратах, столах, в колодцах, печах, закалочных машинах. Регулирование режима
термической обработки по контрольно-измерительным приборам. Обеспечение правильной подготовки
металлов к отжигу, бесперебойной работы печей и обслуживаемого оборудования. Проверка качества
отожженного калиброванного металла. Отбор проб на чистоту защитного газа.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; правила нагрева,
закалки, отжига, отпуска, нормализации, патентирования и выбора их режима; процесс термической
обработки калиброванного металла различных марок стали; устройство, назначение и условия
применения контрольно-измерительных приборов; конструкцию специальных приспособлений; способы
регулирования температурного режима; требования, предъявляемые к качеству отожженного металла;
признаки брака и способы его предупреждения.