14. Контролер по термообработке
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль и приемка средней сложности деталей, узлов, инструмента и
поковок из углеродистых и легированных инструментальных сталей и цветных металлов после всех
видов термической обработки. Определение способов и последовательности проверки принимаемых
изделий. Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для проверки
твердости. Металлографический анализ изделий. Проверка после поверхностной закалки и отпуска
деталей средней сложности, обработанных на установках токов высокой частоты (ТВЧ). Ведение учета и
отчетности на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать: технические условия и государственные стандарты на приемку средней
сложности деталей, инструмента и поковок из стали различных марок после термообработки; виды и
режимы термической обработки изделий основного производства, инструмента и штампов из стали
различных марок на обслуживаемом участке; устройство контрольно-измерительных инструментов;
правила установления последовательности термообработки; оборудование термических печей; дефекты
закалки металлов; свойства металлов, подвергающихся термообработке; цементирующие вещества и
смеси; систему допусков и посадок; способы определения марок стали по цвету искры.
Примеры работ
Контроль и приемка:
1. Валики и втулки шлицевые с шестерней.
2. Валы после закалки токами высокой частоты.
3. Головки тяг.
4. Калибры резьбовые.
5. Катки опорные, пружины ленточные и проволочные.
6. Кулачки.
7. Матрицы, пуансоны, кулачки фигурные, штампы простые гибочные.
8. Резцы фасонные.
9. Фрезы хвостовые, шпоночные и шлицевые малых размеров.