26. Кузнец-штамповщик
2-й разряд
Характеристика работ. Горячая штамповка и гибка простых и средней сложности деталей на
фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс) и на гидравлических до 2 МН (200 тс).
Обрезка заусенцев в холодном состоянии и чеканка деталей и изделий на прессах усилием до 2 МН (200
тс). Розжиг нагревательных печей и горнов. Загрузка и выгрузка металла из печей. Определение
температуры нагрева заготовок. Выполнение работ подручного кузнеца-штамповщика при работе с
кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации. Крепление и регулировка штампов, закладка и
установка деталей. Очистка и смазка штампов.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; порядок операций
при штамповке; назначение и правила установки ковочных и обрезных штампов; способы охлаждения и
смазки штампов во время работы; назначение и условия применения специальных приспособлений,
контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы нагрева применяемых марок сталей;
температуру нагрева металла; систему припусков и допусков на горячую штамповку.
Примеры работ
1. Болты, гайки и заклепки диаметром до 25 мм - высадка.
2. Вилы - гибка трубок и шлицевание концов рогов.
3. Клинья буксовые и к противоугонам - штамповка.
4. Ключи накладные - чеканка.
5. Крышки шатунов автомашин - правка.
6. Подвески башмаков тормозных колодок и тормозных рукавов подвижного состава -
штамповка.
7. Скобы, угольники, планки толщиной до 10 мм - гибка.
8. Фитинги для баллонов - штамповка.