27. Кузнец-штамповщик
3-й разряд
Характеристика работ. Горячая штамповка - высадка простых и средней сложности деталей на
горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Горячая штамповка простых и средней
сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах
усилием до 8 МН (800 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и
кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах
усилием свыше 2 МН (200 тс); сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1
МН (100 тс). Гибка деталей и заготовок из листового и профильного металла на горизонтально-гибочных
машинах в горячем и холодном состоянии. Чеканка деталей и изделий на прессах усилием свыше 2 до 8
МН (свыше 200 до 800 тс). Осадка, высадка, вытяжка, отрубка металла на указанных выше молотах и
прессах. Прошивка неглубоких и прямоугольных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем
состоянии на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и механических ковочных прессах усилием до
8 МН (800 тс). Установка и подналадка штампов под руководством наладчика. Обрезка заусенцев на
прессах усилием свыше 2 до 5 МН (свыше 200 до 500 тс). Горячая штамповка простых и средней
сложности деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях. Управление прессами,
молотами и подъемно-транспортными механизмами. Пользование контрольно-измерительными
приборами. Участие в текущем ремонте. Работа в качестве подручного с кузнецом-штамповщиком более
высокой квалификации.
Должен знать: устройство обслуживаемых молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин;
правила обслуживания нагревательных печей и горнов; правила охлаждения, смазки и подготовки
штампов к работе; ковочные свойства и режим нагрева углеродистых сталей различных сортов; способы
штамповки в зависимости от марки металла и требуемой чистоты поверхности изделий; наименования,
устройство и способы установки ковочных бойков, штампов и крепежных приспособлений; устройство
специальных приспособлений, простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и
приборов; размеры припусков на обработку и допуски на горячую штамповку; способы и приемы загрузки
заготовок в печи и нагрева их; устройство автоматических и полуавтоматических линий.
Примеры работ
Штамповка и высадка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих
частей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных
машинах усилием до 2 МН (200 тс):
1. Болты, гайки и заклепки с диаметром свыше 25 мм - высадка.
2. Валики переключения коробок передач тракторов - высадка.
3. Вилки переключения тракторов - штамповка.
4. Гайки-барашки - штамповка.
5. Дверки дымовых коробок и днища воздушных резервуаров паровозов - штамповка.
6. Детали бортов платформ - штамповка.
7. Долота хирургические - штамповка.
8. Кольца подшипниковые - высадка.
9. Муфты - штамповка.
10. Пальцы траков - высадка.
11. Планки рессорных комплектов тележек подвижного состава - штамповка.
12. Скобы предохранительные тележек тормозной рычажной передачи подвижного состава -
штамповка.
13. Скобы, угольники, планки толщиной свыше 10 мм - гибка.
14. Фланцы листовые диаметром до 150 мм - штамповка.
15. Цепи для талей - штамповка звена.
Штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах
усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200
тс):
1. Ключи торцовые - гибка рукоятки.
2. Кронштейны - гибка.
3. Ручки дверные - штамповка.
4. Чаши - штамповка.
5. Шпингалеты оконные - штамповка.
Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс):
1. Валы коленчатые дизелей.
2. Диафрагма хребтовых балок вагонов.
3. Коромысла и кольца уплотнительные дизелей.
4. Оси шестерен дизелей.
5. Раскосы ферм вагонов.
Правка деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных
прессах усилием до 8 МН (800 тс):
1. Крестовины карданных валов.
2. Стойка передних подвесок автомашины.