81. Термист
2-й разряд
Характеристика работ. Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по
установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, простых деталей, пружин и
инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов в пламенных и
электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде. Термическая обработка
простых и средней сложности деталей из углеродистых, низколегированных и специальных
легированных сталей на автоматических установках. Обмуровка ящиков, емкостей и замазывание
зазоров в печи. Подготовка и загрузка печей, термоколодцев и выгрузка из них пакетов, контейнеров,
деталей после термической обработки. Регулирование подачи топлива, устранение неполадок в работе
печей. Отжиг цветных металлов и их сплавов в водородной среде. Термическая обработка сложных
деталей и инструмента под руководством термиста более высокой квалификации. Термическая
обработка деталей простой конфигурации в свинцовых, цианистых, селитровых и соляных ваннах
различных конструкций. Загрузка и выгрузка деталей из ванн. Управление подъемно-транспортным
оборудованием с пола. Строповка для их подъема и перемещения.
Должен знать: устройство обслуживаемых пламенных и электрических печей (камерных,
шахтных) и вспомогательных механизмов однотипных ванн; изменения в структуре металлов,
происходящие при термообработке; последовательность приемов закалки, отпуска, нормализации и
отжига; марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства; правила пользования
приборами для измерения температуры и твердости металла; вместимость обслуживаемых печей;
составы охлаждающих жидкостей и правила их применения; правила загрузки деталей в печи и выгрузки
их; правила обращения с водородом и азотом в жидком и газообразном состоянии и хранения их;
рецептуру и способы приготовления обмазок для обмуровки емкостей отжига отливок; цвета
побежалости и соответствующие им температуры; способы охлаждения стали различных марок;
способы отпуска деталей после закалки; правила управления подъемно-транспортным оборудованием и
правила стропальных работ.
Примеры работ
1. Болты, гайки, штифты, шайбы - закалка, отпуск, отжиг.
2. Волоски для часов и патефонные пружины - термическая обработка.
3. Втулки для кондукторов, малогабаритные валики, гладилки, ключи гаечные, молотки, бородки,
пробойники, чертилки - закалка, отпуск.
4. Державки для резцов, зубила, стамески, отвертки - закалка и отпуск.
5. Детали простые из углеродистых и низколегированных сталей массой до 2 т - закалка, отпуск.
6. Детали простых гибочных штампов - закалка.
7. Заготовки массой до 5 т из углеродистых и низколегированных сталей - отжиг, нормализация.
8. Крестовины и сердечники стрелочных переводов цельнолитые - термическая обработка.
9. Кулачки патронов станков - закалка.
10. Листы кровельной стали - отжиг.
11. Метчики, развертки, сверла длиной до 200 мм - закалка, отпуск, правка.
12. Муфты кулачковые - нормализация.
13. Напильники и рашпили - отпуск хвостовиков.
14. Плоскогубцы комбинированные, круглогубцы, кусачки - закалка и отпуск.
15. Поковки сцепных пальцев колесных пар паровозов, полукольца уплотнительные моторно-
осевых подшипников тяговых моторов тепловоза, кольца пятников рамы и подпятников тележки
тепловоза - нормализация.
16. Рельсы - закалка концов в закалочном аппарате.
17. Ролики, кольца тракторные - закалка.
18. Рычаги, вилки - закалка и отпуск.
19. Центры токарные - закалка.
20. Шаблоны длиной до 100 мм - закалка.
21. Шары, ролики подшипников - закалка, отпуск.
22. Шестерни малогабаритные - закалка, нормализация.
23. Шпильки разные - закалка и отпуск.