ЕТКС Выпуск №2

82. Термист
3-й разряд
Характеристика работ. Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по
установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, средней сложности деталей,
пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных
сплавов ацетилено-кислородным пламенем в пламенных, электрических печах и термоколодцах в
различной охлаждающей среде. Термическая обработка сложных деталей из углеродистых,
низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках. Цементация,
планирование, борирование и азотирование простых и средней сложности изделий. Термическая
обработка простых и средней сложности деталей и инструмента в вакуумной установке с
самостоятельным доведением до высокого вакуума и замер его. Термическая обработка деталей
средней сложности в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах
различных конструкций. Обслуживание термических печей по отжигу ковкого чугуна. Приготовление
различных карбюризаторов вручную и с применением машин. Правка деталей после термообработки.
Зачистка шкуркой свободных от гравировки мест на молотах. Составление калильных растворов по
рецепту. Определение твердости металла и температуры его нагрева.
Должен знать: устройство пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных
(камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей, ванн различных систем; назначение и
устройство откачной системы вакуумной печи, водородной установки; охлаждающие жидкости и правила
их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали; основы химико-термической
обработки металлов в пределах выполняемой работы; правила выбора режима термической обработки
деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей; основные свойства
сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов; технологическую схему и способы
регулирования процесса отжига в водородной среде; физико-химические свойства хромоникелевого
катализатора и способы обращения с ним; способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах,
закалочных машинах; способы закалки и охлаждения молетов; температурные режимы при закалке и
охлаждении молетов для получения требуемой твердости; правила обращения с электроприборами при
закалке молетов в электропечи; назначение, принцип работы и правила применения различных
приборов (механических, электрических, оптических) при термообработке; правила цементации деталей,
цементирующие вещества и способы определения глубины слоя цементации; методы правки изделий
после закалки.
Примеры работ
1. Баллоны - нормализация, отпуск.
2. Борштанги длиной до 1000 мм - закалка, отпуск, правка.
3. Валки правильные и рабочие прокатных станов - закалка.
4. Втулки при сумме диаметра и длины свыше 300 мм - закалка, отпуск.
5. Детали мелких и средних штампов и другие детали из углеродистых и низколегированных
сталей массой свыше 2 до 5 т - закалка, отпуск.
6. Детали из высоколегированных сталей массой до 10 т - отжиг.
7. Детали полупериметром до 0,5 м различной конфигурации - термообработка.
8. Заглушки поршневые из алюминиевого сплава - термообработка.
9. Заготовки массой свыше 5 т из углеродистых и низколегированных сталей - отжиг,
нормализация.
10. Клапаны и втулки - азотирование.
11. Кольца шарикоподшипников всех типов - отжиг.
12. Кронштейны, серьги рессор, толкатели клапанов - закалка, цианирование.
13. Матрицы, пуансоны средней сложности - закалка, отпуск.
14. Метчики, развертки, сверла, зенкеры длиной свыше 200 до 400 мм - закалка, отпуск, правка.
15. Молеты и матрицы стальные - закалка.
16. Напильники трехгранные, квадратные, круглые длиной 250 мм - закалка.
17. Обода колес - термообработка.
18. Оси вагонные - нормализация.
19. Оси роторов - закалка.
20. Отливки тонкостенные - закалка.
21. Подшипники диаметром до 150 мм - термообработка.
22. Поковки стальные фасонные, отливки из углеродистых и низколегированных
конструкционных сталей массой до 10 т - отжиг, нормализация.
23. Приборы столовые из коррозиестойкой стали - закалка, отпуск.
24. Пробки и кольца резьбовых калибров средних размеров - закалка, отпуск, старение.
25. Протяжки круглые шлицевые длиной до 500 мм - закалка, отпуск, правка.
26. Пружины спиральные из прутка диаметром до 15 мм, пружины сложные из
высоколегированных сталей из прутка диаметром до 10 мм - закалка и отпуск.
27. Резцы фасонные - закалка, отпуск.
28. Рельсы - нормализация после сварки.
29. Рессоры - закалка и отпуск листов с коренным листом длиной до 1500 мм.
30. Скобы - цементация.
31. Трубы - полимеризация.
32. Фитинги всех размеров - отжиг.
33. Фрезы цилиндрические и дисковые всех размеров - закалка, отпуск.
34. Шестерни малогабаритные - полная термообработка.

Страницы: 1 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 410

Rambler's Top100

Как получить права, тренировка знаний по ПДД 2014 онлайн, экзаменационные билеты и ответы на экзамен. | Все бестселлеры, список лучшей литературы скачать книги онлайн в электронной библиотеке для смартфона, планшета, электронной книги на Android и iPhone, iPad.