93. Штамповщик жидкого металла
3-й разряд
Характеристика работ. Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей простой и
средней сложности конфигурации с гладкими поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах.
Подналадка прессов и штампов. Регулирование режима штамповки. Ведение процесса плавки цветных
металлов и сплавов в печах различных конструкций с соблюдением заданного химического состава.
Подготовка к плавке плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Загрузка
присадочных материалов и флюсов. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-
анализа его готовности к выпуску. Наводка и снятие шлака. Рафинирование жидкого металла под
руководством штамповщика более высокой квалификации. Участие в ремонте обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипного обслуживаемого оборудования; схему
подводки электроэнергии, топлива, воздуха и вакуумирования; состав шихты, литейные и штамповочные
свойства цветных металлов и сплавов; температуру и режимы плавки цветных металлов и сплавов;
свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов; режимы жидкой штамповки; время
выдержки жидкого металла в штампе до приложения давления и под давлением; устройство контрольно-
измерительных приборов; правила охлаждения, подогрева и смазки штампов; устройство и способы
установки штампов, крепежных и специальных приспособлений.
Примеры работ
Штамповка:
1. Втулки и пробки простые.
2. Грундбуксы.
3. Детали простые призматические, без резких переходов и ребер.
4. Детали коробчатого типа с гладкой поверхностью.
5. Заглушки, ниппели.
6. Золотники, шлицевые шайбы, гайки.
7. Кольца, стаканы, сальники, фланцы плоские.
8. Крышки корпусов сервомоторов.
9. Приварыши, тарелки.