94. Штамповщик жидкого металла
4-й разряд
Характеристика работ. Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной
конфигурации с выступами, ребрами, одной-двумя криволинейными поверхностями на гидравлических и
фрикционных прессах. Определение режимов штамповки. Наладка пресса и штампов. Составление
шихты для различных металлов и обеспечение правильности приготовления шихты и загрузки ею печей.
Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов с повышенными требованиями к химическому
составу в печах различных конструкций. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
Рафинирование металла.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы наладки прессов и штампов;
устройство подводок к оборудованию электроэнергии, топлива, воздуха и вакуумирования; литейные
свойства и химический состав выплавляемых сплавов; виды раскислителей и флюсов, используемых в
плавках, их свойства и влияние на качество металла; конструктивные особенности штампов,
установочных и крепежных приспособлений; режимы жидкой штамповки в зависимости от марки
цветного сплава; технические условия на готовую продукцию.
Примеры работ
Штамповка:
1. Втулки и пробки фасонные.
2. Горловины, фланцы фасонные.
3. Детали вращения с выступами и ребрами.
4. Детали с криволинейными поверхностями, фасонные.
5. Корпусы клапанов.
6. Крышки корпусов с отверстиями.
7. Тройники с фланцами.